外表光滑、潔淨筆直的球墨鑄鐵管是如何打造出來的麽？這背後是需要鍛造給對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能！通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般好於同材料的鑄件。

       一問：管模在哪呢？ 生產不同口徑的管道就必須更換不同口徑的管模，由於更換管模的時間較長，有些大口徑管模甚至需要4-8小時，所以工廠的生產計劃不易被隨便調整。

       二問：管模是什麽？ 管模是鑄管成型的模具，管模與離心機外殼之間，起冷卻作用的是循環水。循環水溫度控製在30-45度之間。水溫過底容易造成球墨鑄管冷卻速度過快，產生部分冷隔；水溫過高容易造成管子冷卻不足，管子撥出後未冷卻至一定溫度，造成大管橢圓。管模為煆造鋼材依照圖紙機械加工而成，需注意小管模不能用掏料機加。

福州離心球墨鑄鐵管管模塗料的基本要求：

       1、較高的耐火性和良好的絕熱性 高溫鐵水直接作用於塗層表麵，因此在澆注的瞬間，塗層表溫度達到1200-1300攝氏度，在此狀態下塗料性能應保持穩定，不得出現熔融、分解、軟化等現象。

       2、適當的強度和良好的透氣性 塗層要經得住鐵水的衝刷而起到保護管模的作用，同時在澆注完後要易於清除。塗層的透氣性是決定鑄管質量的關鍵之一。

       3、穩定性和良好的噴塗性能 塗料必須具有原料簡單易得、價格便宜、塗料易霧化、成分均勻、不易沉澱、不易堵塞 管道及噴嘴等特點，降低生產成本而且確保較好的噴塗性能。